Procesarea fructelor cu conținut ridicat de zahăr pentru obținerea marmeladei, gemului, chutney-ului sau a reducțiilor impune un control termic extrem de precis. Riscul de ardere și caramelizare excesivă este principala provocare pe liniile tradiționale.
La FOODLINES, integrăm soluții tehnologice care simplifică producția eficientă de marmeladă, garantând o gătire blândă, menținerea culorii naturale a fructului și o scalabilitate masivă pentru industria alimentară.
Gătirea Delicată la Volume Industriale: Seria Cooqer
Pentru a proteja rețetele bogate în zahăr de ardere pe pereții vasului, ingineria Limitech a dezvoltat malaxoare orizontale cu suprafețe extinse de transfer termic.
Cooqer 1: Este un cazan orizontal conceput special pentru o gătire și o mixare blândă, oferind o suprafață mare dedicată procesului termic.
Agitatoarele sale sunt proiectate să prevină arderea, chiar și în cazul produselor cu o concentrație foarte ridicată de zahăr.
Acest utilaj masiv, forjat din oțel inoxidabil AISI 316, este capabil să proceseze la scară largă loturi cuprinse între 1000 și 4000 kg per șarjă.
Dispune de caracteristici avansate pentru siguranță și operare facilă, precum ridicarea pneumatică a capacului și un fir de siguranță perimetral.
Cooqer 2: Pentru procesele care necesită eliminarea oxigenului sau fierberea la temperaturi scăzute, acest model permite gătirea sub vacuum și sub presiune, fiind proiectat în conformitate cu standardele europene și directivele de certificare EHEDG.
Răcire Rapidă și Versatilitate: Sistemul Penquin
Eficiența unei linii de procesare nu se măsoară doar în timpul de fierbere, ci și în viteza de răcire, esențială pentru stabilizarea pectinei în cazul gemurilor.
Sistemul Penquin (Hot & Cold) este proiectat atât pentru o încălzire eficientă (utilizând abur direct și indirect), cât și pentru răcire rapidă.
Prin tehnologia sa, reduce timpii de răcire la doar 60-75 de minute, în funcție de produs și de dimensiunea echipamentului, acoperind volume industriale de 500 până la 2000 de litri.
Acționează ca un echipament multifuncțional, suportând funcții de gătire, reducție, procesare sub vacuum, dezaerare, agitație, prăjire și fiind complet pregătit pentru curățare automată (CIP ready).
Flux Continuu și Igienizare Automatizată (CIP)
Pentru a asigura un randament maxim pe linia de producție, utilajele de fierbere și răcire trebuie integrate perfect cu stațiile de dozare:
Tancul Tampon (Buffer Tank): După gătire, produsul este transferat într-un tanc conic de stocare, care prezintă un design igienic și funcțional, fiind de o importanță majoră pentru produsele pompabile din industria alimentară.
Agitatorul integrat în tancul tampon menține o mișcare continuă a produsului, asigurând un flux constant și omogen către mașina de umplere (filler).
Sistemul de Curățare CIP: Automatizează complet procesul de igienizare, minimizând efortul manual și eliminând riscurile de contaminare încrucișată.
Sistemul curăță tancurile, mixerele și conductele cu o dezasamblare minimă, iar modelul upgradat oferă soluții de reutilizare a apei pentru a spori gradul de sustenabilitate al fabricii.
Colaborând cu FOODLINES pentru implementarea acestor tehnologii, fabricile de conserve își pot crește substanțial productivitatea, obținând un gem sau o marmeladă cu textură artizanală, dar la costuri operaționale specifice industriei automatizate.
